20k精密電腦型自動追頻超聲波焊接機

20KHZ 精密自動追頻超聲波機

技術規格

整機特點：

• 自動追頻、操作簡單易懂。

• 保護性能好，機器耐用。

• 方型立柱，強度高，燕尾導軌，定位準。

• 電動精密機械限位精調，精度高，可達0.02mm。

• 線性滾珠滑軌，確保焊頭長期高精度焊接運動，壽命長。

• 數字式高精度動力觸發功能，焊接穩定性大幅度提高，松下牌觸摸屏。

• 全中文觸摸式數字化人機界面操作，日本松下PLC控制，控制時間精密，時間精度高達0.001秒，操作簡便。

• 機器采用日本原裝壓電陶瓷換能器，輸出強勁穩定。使焊接時間減短，效率提高。

• 機箱可顯示頻率，保障模具頻率和機器頻率一致，同時加裝報警器，如模具頻率和機器頻率不一致即馬上報警，以警示操作員及時處理。

超聲波自動焊接機具有自動頻率追蹤功能，更換模具以及在連續生產中，始終自動微校正發生器頻率，使設備一直工作在最佳的工作頻點，保證產品焊接和穩定性于最佳狀態。

超聲波塑膠焊接原理是由發生器產生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號，通過換能系統，把信號轉換為高頻機械振動，加于塑料制品工件上，

通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高，當溫度達到此工件本身的熔點時，使工件接口迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙，

當震動停止，工件同時在一定的壓力下冷卻定形，

便達成完美的焊接。

新型的15KHz超聲波塑膠焊接機，對焊接較軟的PE、PP材料，以及直徑超大，長度超長塑膠焊件，具有獨特的效果，能滿足各種產品的需要，

以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設計，可達到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來的不便，實現高效清潔的熔接。

鉚焊法

將超音波超高頻率振動的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發熱融成為鉚釘形狀，使不同材質的材料機械鉚合在一起。

埋植

藉著焊頭之傳道及適當之壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預留入塑膠孔內，固定在一定深度，完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統模具內成型之強度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。

成型

本方法與鉚焊法類似，將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈，焊頭發出超音波超高頻振動后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定，且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形，及化妝品類之鏡片固定等。