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        專注超聲技術(shù) 23 年,值得信賴

        音響喇叭超聲焊接解決方案


        方案名稱:音響喇叭超聲焊接

        產(chǎn)品名稱:音響喇叭

        構(gòu)成材料:ABS

        使用機(jī)器:15K 4200W超聲波焊接機(jī)

        15KHZ 4200W 自動(dòng)追頻超聲波塑焊機(jī)(精密型豪華底座 ).jpg

        具體情況:超聲焊接機(jī)利用縱波的波峰位傳遞振幅到塑膠喇叭汪塑上下蓋的縫隙,在加壓的情況下,使上下塑膠蓋接觸部位的分子相互撞擊產(chǎn)生焙化,使接觸位塑料融合,到融合目的。但是實(shí)際焊接完成后,喇叭殼體上蓋表面出現(xiàn)超傷痕跡較多,并且需要較長(zhǎng)的焊接時(shí)間。

        難點(diǎn):

        ①由于音響喇叭殼體較大,模具所需的體積較大,焊接接觸面為曲面非平面,制作超聲波模具難度高

        ②超聲焊接時(shí)間較長(zhǎng),導(dǎo)致很容易產(chǎn)生超傷,如果減少焊接時(shí)間,則會(huì)導(dǎo)致焊接效果不理想,不夠牢固。

        解決方案:優(yōu)化模具結(jié)構(gòu),保持模具頻率穩(wěn)定同時(shí)增大超聲波模具透氣孔位。通過(guò)實(shí)物超聲結(jié)果驗(yàn)證,標(biāo)注超傷位置,對(duì)模具干涉模殼體位置進(jìn)行手工刮擦后,配合專用的超聲波包保護(hù)膜進(jìn)行超聲。

        驗(yàn)證結(jié)果:超聲焊接后觀察焊接處基本焊接壓合到位,內(nèi)部超聲線全部熔接,表面無(wú)明顯超傷痕跡,并且能夠正常通過(guò)跌落測(cè)試。


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