超聲波焊接機在有色金屬行業(yè)的運用
超聲波焊接機的組成結構是比較復雜的，有超聲波發(fā)生器、換能器和電源三個主要組成部分。結構組成不同會構成不同類型的超聲波自動焊接機，按照焊接工件種類進行分類，可以分為超聲波金屬焊接機和塑料焊接機。不同類型的焊接機在各行業(yè)中的運用是不同的，下面一起了解下超聲波焊接機在有色金屬行業(yè)中的運用情況。
超聲波焊接機在有色金屬行業(yè)中的運用時間已經(jīng)很長，只是隨著有色金屬應用的日益廣泛，加工它的設備也開始被大家所關注。有色金屬的種類有很多，下面以鎳為例講解超聲波自動焊接機對它的加工運用。鎳具有耐腐蝕性，可以用來制造不銹鋼以及其他抗腐蝕合金，也可以用來做加氫催化劑以及陶瓷、玻璃和制備Ni的化合物。確保純鎳材料的焊接工藝很重要，超聲波焊接機的廠家改善了焊接的缺陷，確保了純鎳加工的質量。純鎳液體凝固過程中不存在相變，容易產(chǎn)生低熔點、熱裂紋的共晶。在傳統(tǒng)超聲波金屬焊接機焊接工藝中，快速冷卻凝固過程中容易出現(xiàn)裂紋、氣孔和粗晶，從而影響了焊接接頭的抗腐蝕性能和力學性能。需要經(jīng)過技術的改良，超聲波焊接機的焊接過程才能減少裂痕出現(xiàn)的頻率，焊接的質量才能有一定程度的提高。
超聲波焊接機對普通金屬的焊接工作是比較成熟的，能夠做到焊縫小，焊接速度快和焊接穩(wěn)固等優(yōu)勢。但超聲波自動焊接機在有色金屬的焊接還有很多需要改進的地方，這里需要針對不同有色金屬的特性，針對有色金屬對焊接的要求來改進。這個超聲波金屬焊接機的改進還不能一勞永逸，因為有色金屬跟其他金屬融合所需要的條件比較復雜，需要工廠在超聲波焊接機的實際操作中得出對應的改進方法，從而有效地改進焊接的效果。
